Döküm prosesinin üstünlükləri və mənfi cəhətləri

Üstünlükləri və mənfi cəhətləri haqqında danışırıqkalıp tökməproses:

üstünlük:

(1) Mürəkkəb formalı, aydın konturları, nazik divarları və dərin boşluqları olan metal hissələr hazırlana bilər.Ərinmiş metal yüksək təzyiq və yüksək sürətlə yüksək axıcılığı saxladığından, digər proseslərlə emal edilməsi çətin olan metal hissələr əldə edilə bilər.

(2) Ölçü dəqiqliyikalıp dökümləriyüksəkdir, IT11-13 dərəcəsinə qədər, bəzən IT9 dərəcəsinə qədərdir, səthin pürüzlülüyü Ra0,8-3,2um-a çatır və bir-birini əvəz etmək yaxşıdır.

(3) Materialdan istifadə nisbəti yüksəkdir.Dökümlərin yüksək dəqiqliyi sayəsində onları yalnız az miqdarda emal edildikdən sonra yığmaq və istifadə etmək olar, bəziləri isəkalıp dökümləriyığılıb birbaşa istifadə oluna bilər.Onun materialdan istifadə dərəcəsi təxminən 60%-80%, boşluqdan istifadə dərəcəsi isə 90%-ə çatır.

(4) Yüksək istehsal səmərəliliyi.Yüksək sürətli doldurma sayəsində doldurma müddəti qısadır, metal sənayesi tez bərkiyir və kalıp tökmə əməliyyat dövrü sürətlidir.Müxtəlif tökmə prosesləri arasında kalıp tökmə üsulu ən yüksək məhsuldarlığa malikdir və kütləvi istehsal üçün əlverişlidir.

(5) Əlavələrin rahat istifadəsi.Kalıp tökmə qəlibində yerləşdirmə mexanizmini quraşdırmaq asandır, bu, inley tökmə üçün əlverişlidir və yerli xüsusi performans tələblərinə cavab verir.tökmə hissələri

çatışmazlıq:

1. Yüksək sürətli doldurma və sürətli soyutma səbəbindən boşluqdakı qaz boşaldılmaq üçün çox gec olur, nəticədə kalıplama hissələrində məsamələrin və oksidləşmiş daxilolmaların olması və bununla da kalıp tökmə hissələrinin keyfiyyətini aşağı salır. .Yüksək temperaturda məsamələrdə qazın genişlənməsi səbəbindən kalıp tökmə səthində qabarcıq yaranacaq.Buna görə məsamələri olan kalıp tökmə istiliklə müalicə edilə bilməz.

2. Dökümmaşınlar və tökmə qəlibləri bahalıdır və kiçik partiyaların istehsalı üçün uyğun deyil.

3. Kalıp tökmələrinin ölçüsü məhduddur.Döküm maşınının sıxma qüvvəsinin məhdudlaşdırılmasına və qəlibin ölçüsünə görə, böyük kalıp tökmə hissələrini preslə tökmək mümkün deyil.

4. Döküm ərintilərinin növləri məhduddur.Çünkikalıp tökməqəliblər əməliyyat temperaturu ilə məhdudlaşır, onlar hazırda əsasən sink ərintiləri, alüminium ərintiləri, maqnezium ərintiləri və mis ərintiləri tökmək üçün istifadə olunur.