• pankart

Cnc emalında səthi bitirmə

CNC frezeleme və tornalama çox yönlü, sərfəli və dəqiqdir, lakin əlavə bitirmə işləri nəzərə alındıqda CNC işlənmiş hissələrin imkanları daha da genişlənir.Seçimlər hansılardır?Bu sadə bir sual kimi səslənsə də, cavab mürəkkəbdir, çünki nəzərə alınmalı çoxlu amillər var.

Birincisi, finiş nə üçündür?Estetik və ya performansı yaxşılaşdırmaq üçündür?Əgər sonuncu olarsa, performansın hansı aspektləri təkmilləşdirilməlidir?Korroziyaya davamlılıq, səth sərtliyi, aşınma müqaviməti və ya EMI/RFI ekranlaması?Bunlar cavablandırılmalı suallardan sadəcə bəziləridir, ona görə də dizaynerin məqsədlərin nə olduğunu bildiyini fərz etsək, gəlin müxtəlif variantlara nəzər salaq.

CNC işlənmiş metal və ərinti prototip hissələri üçün bitirmə
Son 40 il ərzində Prototip Layihələrinin maşinistlərindən daha geniş sənaye sahələrində tətbiqlər üçün geniş çeşiddə metal və ərintilərdən hissələri istehsal etmək istənilib.CNC ilə işlənmiş hissələr müntəzəm olaraq təmizlənir, təmizlənir və yağdan təmizlənir, lakin bundan sonra əlavə bitirmə seçimləri çox genişdir.

İndi müştərilərimizin ən populyar metalları alüminium ərintisi, paslanmayan poladdır.

Mis, mis, fosfor bürünc, yumşaq polad, alət polad hələ də məşhur, lakin daha az qeyd olunur.Müştərilər vaxtaşırı bir çox başqa metal və ərintilərdə CNC emal edilməsini də tələb edirlər.

Metallar və ərintilər müxtəlif yollarla bitirilə bilər.Məsələn, alüminium ümumiyyətlə şəffaf anodlaşdırılmış, sərt örtüklü anodlaşdırılmış və ya qara və ya rəngli anodlaşdırılmış ola bilər, baxmayaraq ki, 6082 alüminium ərintisi bəzi digər siniflərə nisbətən anodlaşdırmanı daha az qəbul edir.Eyni şəkildə, istifadə etdiyimiz 5083 alət lövhəsi xallı işarələr yarada bilər.Seçim tələbin estetikanı və ya performansı (xüsusilə korroziyaya davamlılıq və ya aşınma müqavimətini) artırmaqdan asılıdır.

Paslanmayan polad korroziyaya davamlıdır, lakin bəzən müştərilər əlavə bitirmə işlərini təyin edirlər.Məsələn, elektropolishing yüksək keyfiyyətli bitirmə təmin edir, həmçinin mürəkkəb hissələrdən çapıqları və iti kənarları çıxarır.Digər tərəfdən, səthin sərtliyini, aşınma müqavimətini və ya yorğunluq performansını yaxşılaşdırmaq lazımdırsa, həm 304, həm də 316 paslanmayan polad nitridləşdirilə və ya nitrokarbürləşdirilə bilər.

Yumşaq polad, bəlkə də ən geniş bitirmə seçimindən faydalanır.Seçimlərə nəm boyama, elektroforetik boyama, toz boyama, elektrokaplama, kimyəvi qaralama, muncuq partlatma, elektrocilalama, korpus sərtləşdirmə, titan nitridləmə (TiN) örtük, nitridləmə və nitrokarburizasiya daxildir.

Mis və pirinç adətən funksional hissələr üçün təyin edilir, emaldan sonra əlavə bitirmə tələb olunmur.Lazım gələrsə, hissələr əl ilə cilalana, elektrocilalana, elektrolizlə örtülə, buxarla cilalana, laklana və ya kimyəvi qaralama ilə işlənə bilər.

Yuxarıda qeyd olunan finişlər metal və ərintilər üçün mövcud olan yeganə materiallar deyil.Biz həmişə müştərilərlə başa çatdırmaqdan məmnunuq və əlimizdən gələn hər yerdə kömək etməyə çalışırıq.

CNC işlənmiş plastik prototip hissələri üçün bitirmə
Metal və ərinti hissələrində olduğu kimi, CNC maşınımızda istifadə etdiyimiz bütün plastik hissələrin qabığı təmizlənir, təmizlənir və yağdan təmizlənir, lakin bundan sonra bitirmə variantları fərqli olur.

Müştərilərin əksəriyyəti asetal (qara və ya təbii) və ya akrildən hazırlanmış CNC ilə işlənmiş prototip plastik hissələri tələb etdiyinə görə, biz onları Express CNC emal xidmətimiz üçün anbarda saxlayırıq.Asetal əlavə bitirmə işlərini asanlıqla qəbul etmir, ona görə də hissələr adətən “işlənmiş kimi” verilir.Akril, şəffaf olduğundan, şüşəyə bənzər bir görünüş vermək üçün tez-tez cilalanır.Bu, ardıcıl olaraq daha incə dərəcəli aşındırıcılarla və ya alovlu cilalama ilə əl ilə edilə bilər.Lazım gələrsə, akril akril boya ilə rənglənə və ya yüksək əks etdirən səth əldə etmək üçün vakuumla metallaşdırıla bilər.
Asetal və akrildən başqa, biz mühəndislik plastiklərinin geniş çeşidindən CNC maşın prototip hissələrini hazırlayırıq.

Bunlardan bəzilərini bitirmək digərlərinə nisbətən daha asandır, ona görə də təklif tələb etməzdən əvvəl həmişə materialları və materialları bizimlə müzakirə edə bilərsiniz.Plastikdən asılı olaraq hissələri zımparalaya, astarlaya və rəngləyə, cilalaya (əllə və ya alovla), elektriksiz boşqab və ya vakuumla metallaşdıra bilərik.Səth enerjisi az olan bəzi plastiklər üçün astar və ya plazma müalicəsi ilə xüsusi səth hazırlığı tələb olunur.

CNC işlənmiş prototip hissələrinin ölçülü yoxlanılması
Müştərilərin 3D çapdan çox CNC emal edilmiş prototip hissələrini seçmələrinin bir səbəbi yüksək dəqiqlikdir.CNC ilə işlənmiş hissələr üçün qeyd olunan tolerantlığımız ± 0,1 mm-dir, baxmayaraq ki, ölçülər materialdan və həndəsədən asılı olaraq normal olaraq daha sıx toleranslarda saxlanılır.Biz həmişə emaldan sonra təmsil olunan ölçüləri yoxlayırıq və müştərilər həmçinin xüsusi xüsusiyyətlərin yoxlanılmasını istəyə bilərlər.

Çox vaxt ölçmələr əl kaliperləri və ya mikrometrlərlə aparıla bilər, lakin bizim koordinat ölçmə maşınımız (CMM) daha hərtərəfli yoxlamalar üçün idealdır.Bu, vaxt aparır və Express CNC xidmətimizdə mövcud deyil, lakin CMM yoxlaması üçün hissələri üçüncü tərəfə göndərməkdən daha tezdir.Yeganə istisnalar hərtərəfli, tam proqramlaşdırılmış CMM yoxlama rutininin tələb olunduğu və ya hissələrin partiyasının emal edildiyi və 100 faizlik yoxlamanın tələb olunduğu hallardır.

CNC işlənmiş prototip hissələri üçün montaj variantları
Burada 'quraşdırma' Helicoils alüminium ərintisi hissələrinə və ya plastik hissələrə yivli əlavələrin daxil edilməsindən tutmuş, podşipniklərin quraşdırılmasına və çap edilmiş etiketlərin tətbiqinə qədər hər şeyi nəzərdə tutur.Çox vaxt bizdən CNC ilə işlənmiş hissələri digər prototip hissələri ilə birləşdirməyi xahiş edirlər, istər CNC, istər 3D çap, istərsə də vakuum tökmə.
Əslində, biz funksional prototiplərin və ya vizual modellərin demək olar ki, istənilən səviyyədə yığılmasını, lazım gəldikdə prototip hissələrini və ya standart hazır komponentləri özündə birləşdirəcəyik.Başqa bir seçim, CNC işlənmiş hissələri vakuum tökmə ilə poliuretanla üst-üstə qoymaqdır.


Göndərmə vaxtı: 13 dekabr 2021-ci il