• pankart

EDM - Bir növ emal prosesi

EDMmetal (keçirici) hissədə elektrodun həndəsəsini yandırmaq üçün əsasən xüsusi həndəsə ilə boşalma elektrodundan (EDM elektrodu) istifadə edən emal prosesidir.EDM prosesiadətən boşqab və tökmə kalıplarının istehsalında istifadə olunur.
Qığılcım boşalması nəticəsində yaranan korroziya fenomenindən istifadə edərək materialların ölçülü emalı üsulu EDM adlanır.EDM daha aşağı gərginlik diapazonunda maye mühitdə qığılcım boşalmasıdır.
EDM bir növ öz-özünə həyəcanlı boşalmadır və onun xüsusiyyətləri aşağıdakı kimidir: Qığılcım boşalmasının iki elektrodu boşalmadan əvvəl yüksək gərginliyə malikdir.İki elektrod bir-birinə yaxın olduqda, aralarındakı mühit parçalandıqdan sonra qığılcım boşalması dərhal baş verir.Parçalanma prosesi ilə iki elektrod arasındakı müqavimət kəskin şəkildə azalır və iki elektrod arasındakı gərginlik də kəskin şəkildə azalır.Qığılcım kanalı qısa müddətdə (adətən 10-7-10-3s) saxlandıqdan sonra vaxtında söndürülməlidir ki, qığılcım boşalmasının "soyuq dirək" xüsusiyyətlərini (yəni kanalın enerji çevrilməsinin istilik enerjisini) qorumaq üçün. elektrodun dərinliyinə ötürülə bilməz), belə ki, Kanal enerjisi çox kiçik miqyasda fəaliyyət göstərir.Kanal enerjisinin təsiri elektrodun qismən korroziyasına səbəb ola bilər.

Xüsusiyyətləri:
1.EDM təmassız emallara aiddir
Alət elektrodu ilə iş parçası arasında birbaşa təmas yoxdur, lakin qığılcım boşalma boşluğu var.Bu boşluq ümumiyyətlə 0,05 ~ 0,3 mm arasındadır və bəzən 0,5 mm və ya daha böyük ola bilər.Boşluq işçi maye ilə doldurulur və yüksək təzyiq Pulse boşalması, iş parçası üzərində korroziya boşalması.

2. “Yumşaqlıqla sərtliyə qalib gələ”
EDM metal materialları çıxarmaq üçün birbaşa elektrik enerjisi və istilik enerjisindən istifadə etdiyi üçün onun iş parçasının materialının gücü və sərtliyi ilə çox az əlaqəsi var, ona görə də "yumşaqlıq sərtliyə qalib gəlmək" üçün sərt iş parçalarını emal etmək üçün yumşaq alət elektrodlarından istifadə edilə bilər.

3.Çətin emal olunan istənilən metal materialları və keçirici materialları emal edə bilər
Emal zamanı materialların çıxarılması boşalmanın elektrik və istilik təsirləri ilə əldə edildiyi üçün materialların emal qabiliyyəti əsasən ərimə nöqtəsi, qaynama nöqtəsi, xüsusi istilik tutumu, istilik keçiriciliyi, müqavimət kimi materialların elektrik keçiriciliyindən və istilik xüsusiyyətlərindən asılıdır. və s., halbuki, demək olar ki, onun mexaniki xüsusiyyətləri ilə heç bir əlaqəsi yoxdur (sərtlik, güc və s.).Bu yolla o, alətlər üzərində ənənəvi kəsici alətlərin məhdudiyyətlərini aşa bilər və yumşaq alətlərlə sərt və sərt iş parçalarının işlənməsini həyata keçirə bilər, hətta polikristal almaz sıraları və kub bor nitridi kimi super sərt materiallar da emal edilə bilər.

4.Kompleks formalı səthlər emal edilə bilər
Alət elektrodunun forması sadəcə iş parçasına kopyalana bildiyindən, o, xüsusilə mürəkkəb boşluq kalıbının emalı kimi mürəkkəb səth formaları olan iş parçalarının emalı üçün uygundur.Xüsusilə, ədədi idarəetmə texnologiyasının qəbulu mürəkkəb formalı hissələri emal etmək üçün sadə elektrodlardan istifadə etməyi reallığa çevirir.

5.Xüsusi tələbləri olan hissələr emal edilə bilər
O, nazik divarlı, elastik, aşağı sərtlik, kiçik deşiklər, xüsusi formalı deliklər, dərin deşiklər və s. kimi xüsusi tələblərə malik hissələri emal edə bilər, həmçinin qəlib üzərində kiçik simvolları emal edə bilər.Alət elektrodu və iş parçası emal zamanı birbaşa təmasda olmadığından, emal üçün kəsici qüvvə yoxdur, ona görə də aşağı sərtlikli iş parçaları və mikro emal üçün uyğundur.

EDM bir növ emal prosesidir, biz sizə fərdi probleminizi həll etməkdə kömək edə bilərik.

Hər hansı bir sualınız varsa və ya CNC Emalı ilə bağlı hər hansı xüsusi xidmətə ehtiyacınız varsa, zəhmət olmasa bizimlə sərbəst əlaqə saxlayın.

 

五金8826 五金9028


Göndərmə vaxtı: 22 avqust 2022-ci il